در روش کوره بلند، سنگ آهن و کک زغالسنگ به عنوان انرژی شارژ و مورد ذوب و احیا قرار میگیرد و تبدیل به چدن می شود.
سنگ آهن بیشتر به صورت سه شکل دانه بندی شده، گندله(گُندله یعنی گلوله های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روش های متعدد
روش کوره بلند. در این روش سنگ آهن پس از استخراج از معدن، خرد و الک می شود. سنگ آهن خرد شده به همراه مقداری پودر کک و سنگ آهک وارد کوره بلند شده و همراه آن ها هوای داغ به داخل کوره دمیده می شود.
دنیای معدن با همت بلند متخصصان داخلی، نخستین بار در کشور آجر بدنه کوره بلند شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان مادرِ صنعت ایران بومی سازی شد. با همت بلند متخصصان
سنگ آهن داراي هماتيت و يا مگنتيت (بالاي 60% آهن) بعنوان كانه طبيعي شناخته شده و مي توان از آنها مستقيماًدر كوره ذوب فولاد استفاده نمود. 98% سنگ آهن استخراج شده در دنيا در توليد فولاد مورد استفاده قرار ميگيرد.
سنگ آهن دانه بندی شده تولید شده به سبب آن که دارای عیار پایین است، در سیستم احیا قابل استفاده نیست و به همین جهت از آن در کوره بلند بهره می برند.
سوخت کوره بلند: برای ذوب و تصفیهی کوره بلند، به سوختی نیاز است که هم بتواند حرارت لازم را فراهم کند و همچنین کربن موردنیاز برای احیای اکسید آهن را نیز تأمین کند. این سوخت باید ارزش حرارتی بالایی داشته باشد و در حین
فرایند تولید: برای تولید یک تن آهن در یک کوره بلند نیاز به 75/1 تن سنگ آهن، 750 کیلو زغال سنگ و 250 کیلو سنگ آهک می باشد که 5/4 متریک تن هوا نیز مصرف می کند.
آهن نیز از راه دیگر خارج شده و بیشتر آهن به دست آمده از کوره در تهیه فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. در نمودارهای زیر کلیه مراحل استخراج آهن از سنگ معدن – فولاد سازی و مراحل ساخت قطعات فولادی را به صورت شماتیک نشان می دهد.
برای تحصیل یک تن آهن خام ، حدود 3 5/1 تن سنگ آهن ، کیلوگرم کک و 65 تن هوا لازم است و سنگ آهک نیز بعنوان ماده گداز آور در کوره بلند بکار میرود.
سرباره کوره بلند . ، عبارتست از ماده مذابی که بر اثر فعل و انفعال بین مواد گداز ، سنگ آهن ، سوخت و ناخالصیهای اکسید موجود در فلز بوجود میآید و در اثر این فعل انفعالات ، ناخالصیهایی که
آهن که مهترین فلز از نظر تجارتی است، بوسیله کاهش با کربن در کوره بلند صورت میگیرد. ارتفاع این کوره به حدود 30 متر و قطر آن به متر میرسد و جدار داخلی آن بوسیله آجر مخصوصی که در برابر گرما مقاوم است، پوشیده شده است.
فرآوری سنگ آهن جهت توليد سنگ آهن دانه بندی پرعيار و كنسانتره سنگ آهن کاربر گرامی: به اطلاع می رساند نسخه های پایین مرورگر Internet Explorer شامل IE 9 و پایین تر برای مشاهده سایت شرکت مهندسی فکور صنعت تهران پشتیبانی نخواهد شد.
کوره های بلند به صورت مداوم به وسیله ی لوله های آبگرد که در اطراف آن قرار دارد خنک کاری می شوند .به این ترتیب سنگ آهن وسنگ آهک و کک با دستوری دقیق از بالای کوره وارد می شود .برای مدتی از ذغال سنگ استفاده شد که به علت وجود
· روش کار با کوره بلند استخراج و ذوب درس 3 استخراج آهن از سنگ معدن به روش احیای غیر مستقیم Duration: 4:49.
ظرف کوره بلند دارای دمای ۲ هزار درجه سانتی گرادی است. در این قسمت فلز را در دمای ۲ هزار درجه سانتی گراد به روش کاهش با کربن استخراج کرده و آهن خالص را جداسازی می نمایند.
فرآیند تولید: برای تولید یک تن آهن در یک کوره نیاز به تن سنگ آهن، 750 کیلوگرم زغال سنگ و 250 کیلوگرم سنگ آهک است که درصد از آن را مصرف می کند.
سیلیکات کلسیم ذوب شده و به پایین کوره حرکت می کند تا یک لایه روی آهن مذاب تشکیل شود: CaCO 3 + O 2 = CaO + CO 2. CaO + SiO 2 = CaSiO3. شکل زیر فرایند تولید آهن در کوره بلند را نشان می دهد. 2 احیاء مستقیم آهن (DRI)
مراحل تولید آهن در کوره از بالای کوره بلند ، کانه یا کانی آهن ، کک و سنگ آهک را که "گداز آور" یا "بار کوره" نیز مینامند، وارد میکنند و از پایین کوره نیز جریان شدیدی از هوای گرم میدهند. این هوای گرم گاهی با اکسیژن تقویت
بخش تولید فولاد جهان حدود 7 درصد از دیاکسیدکربن را منتشر میکند. کورههای بلند که کار پردازش سنگآهن را همراه با زغال کک به همراه دارند و بیشتر فولاد جهان را تولید میکنند در مقایسه با کارخانههای کوچک تر که ضایعات
· کوره بلند چگونه کار میکند؟ مهمترین هدف واحد كوره بلند، توليد چدن مذاب از سنگآهن معدنی است بهطوریکه بتوان آن را در بخش فولادسازی و یا کارگاه چدنریزی استفاده کرد.
تعیین قیمت سنگ آهن دانه بندی شده مگنتیت بر اساس چند فاکتور مهم شامل درصد خلوص آهن توتال (کل)، درصد FeO، درصد عناصر مزاحم داخل سنگ نظیر گوگرد، سیلیس، آلومینا و ترکیباتی که در جدول زیر مشاهده می کنید، انجام می گیرد.
for 2 dage siden· به همراه سنگ آهن، کک و آگلومره هم داخل کوره بلند ریخته میشود. در کوره بلند سوخت جامد، معمولاً کُک همراه با جریان دمشی هوا میسوزد و کانیها را ذوب میکند. [۱] تاریخچه [ویرایش]
از لحاظ استفاده از سنگ معدن آهن، در کورههاي بلند کوچک عموما از کلوخههاي سنگ معدن (Lump ore) استفاده ميشود و بنابراين هزينههاي آگلومراسيون و زينتر که در فرآوري مواد اوليه در کورههاي بلند معمولي وجود دارد حذف ميگردد.